Bir alıcı bizden bir kazak serisi üretmemizi istediğinde, ilk konuşma nadiren stil hakkında olur. Genellikle sayılarla başlar: beklenen çekme, kabul edilen renk farkı, bitmiş ağırlık ve teslim tarihi. Bu rakamlar bir triko üretim projesinin başarılı mı yoksa başarısız mı olacağını belirliyor.
Kısa sonuç şudur: Triko üretimi, bir fabrikanın ipliği, makine parametrelerini ve terbiye işlemlerini tek bir bağlantılı sistem olarak ele aldığında işe yarar. Bu sistemin numuneden üretime kadar olan sürprizlerin çoğunu önleyebileceğini anlayan bir marka.
Triko üretiminin bedene oturmayı, elde edilen hissi ve dayanıklılığı etkileyen beş aşaması vardır. Bir aşama aceleye getirilirse, bunun bedelini siparişin geri kalanı öder.
İplik bir girdi değildir; bu üründür. Elyaf türü, iplik numarası, büküm seviyesi ve boya partisinin tümü nihai giysiyi değiştirir. Düşük bükümlü bir pamuk ipliği yumuşak bir his verir ancak daha hızlı hapşırır; yüksek bükümlü yün ipliği şeklini korur ancak kuru hissedebilir. Üretimden önce fabrika ipliği numara, büküm, gölge ve çekme açısından test etmelidir.
Kazaklarımızın çoğu düz örgü makinelerinde örülmektedir. Düz makineler şekilli panellere izin verir, bu da vücudun, kolların ve yakanın son boyutlarına yakın örülmesi anlamına gelir. Bu, kesme kaybını azaltır ve dikiş yapısını sağlam tutar. Makine ölçüsü bir inçte kaç dikişin sığdığını belirler; kaba bir ölçü kalın bir görünüm verirken, ince bir ölçü daha pürüzsüz bir yüzey oluşturur.
Kes ve dik triko, paneller halinde kesilmiş örme kumaş rulolarından yapılır. Tamamen modaya uygun trikolar doğrudan panellere örülür ve kesim için yalnızca küçük bir kenar boşluğu bırakılır. Tamamen modaya uygun yapı, daha fazla makine süresi ancak daha az kumaş kullanır, dolayısıyla daha az atıkla daha dayanıklı bir giysi üretme eğilimindedir.
Bağlama, bir dikiş payını birbirine bastırarak değil, her bir dikişi bir ilmekle yakalayarak panelleri birleştirir. İyi bir kazağın omuz dikişinin düz görünmesini sağlayan şey budur. Zayıf bağlantı, birkaç yıkamadan sonra bozulan hacimli dikişlere ve zayıf noktalara neden olur.
Bitirme aşaması yıkama, yumuşatma, kurutma ve preslemeyi içerir. Yıkama, lifleri gevşeten ve boyutları sabitleyen adımdır. Bir fabrika yıkama sonrasında dinlenme süresini atlarsa, tüketicinin ilk yıkamasında giysiler çekilecektir. Presleme son şekli belirler ve düzleştiricide değil buhar masasında yapılmalıdır.
Bizim Changshu'daki fabrika Yaklaşık 9.600 metrekarelik bir binada bu sırayı takip ediyor. Bu ölçek önemlidir çünkü kirli ve temiz işlemleri ayırmamıza, kumaş rulolarını kontrollü bir alanda tutmamıza ve küçük ve orta ölçekli siparişleri atölye dışına taşımadan yürütmemize olanak tanır.
Çoğu kalite anlaşmazlığı, üretim numuneleri üzerindeki ölçümlerin onaylanan numuneden farklı olması durumunda başlar. Ancak triko elastiktir; hiçbir kumaş tedarikçisi her boyutu 0,5 cm'ye kadar tutamaz. İşin püf noktası, toplu üretimden önce gerçekçi toleranslar üzerinde anlaşmak ve ardından bu sınırları tutarlı bir şekilde korumaktır.
| Kontrol noktası | Tipik tolerans |
|---|---|
| Göğüs genişliği | /- 1cm |
| Vücut uzunluğu | 1,0 ila 1,5 cm |
| Kol uzunluğu | /- 1cm |
| Parça ağırlığı | /- Kararlaştırılan ağırlığın %3'ü |
| Yıkama sonrası büzülme | Maksimum %5 uzunluk, %3 genişlik |
| Boncuklanma direnci | Standart aşınma testi kapsamında 3 ila 4. derece |
| Renk haslığı | ISO testine göre boyama için 4. derece veya daha yüksek |
Bu sayılar yalnızca örnektir. Doğru tolerans iplik bileşimine, örgü yapısına ve perakende pazarına bağlıdır. Gevşek, açık bir dikiş genişler ve yoğun bir kaburgadan daha fazlasını geri getirir. Polyester karışımları saf pamuktan daha iyi toparlanır. Bu nedenle fabrikanın geliştirme ekibinin tolerans değerlerini toplu üretimden sonra değil, numune aşamasında onaylaması gerekir.
Kapasite taban alanıyla aynı değildir. 150 işçinin çalıştığı 9.600 metrekarelik bir bina, anlamlı miktarda kazak üretebilir, ancak bu ancak planlama, örme, bağlama ve bitirme işlemlerinin senkronize olması durumunda mümkündür. Yıllık kapasite stil karmaşıklığına, makine ölçüsüne ve sipariş yapısına bağlıdır. Sofia Grubu 2006 yılından bu yana kazak işindedir ve bu kazak fabrikası grup bünyesinde bir yan kuruluş olarak faaliyet göstermektedir.
Alıcılar genellikle MOQ'u soruyor. İki renkli basit bir kazak renk başına 300 parçadan başlayabilir; özel iplik veya işlemeli bir jakarlı hırka, kurulum ve numune geliştirmenin maliyeti daha yüksek olduğundan daha yüksek bir minimum miktar gerektirebilir. Rastgele bir MOQ belirtmek yerine, malzeme listesine ve makine süresine bakarız, ardından birim maliyeti adil tutacak bir sayı veririz.
İletişim, makineler kadar önemlidir. Farklı bir saat dilimindeki bir fabrikayla çalıştığınızda net kontrol noktalarına ihtiyacınız vardır: numune onayı, iplik onayı, üretim öncesi numune, toplu denetim ve sevkiyat. Bu nedenle her siparişi ortak bir üretim programında tutuyor ve her aşamada fotoğraf gönderiyoruz.
Bizim lineup covers the main categories a retailer or brand needs for a complete assortment: men's, women's and kids' sweaters, plus knitted dresses, skirts and pants. The core range includes pullovers, cardigans, tank tops and long knitted skirts.
Kazaklar çoğu koleksiyonun dayanağıdır. Şöyle bir tarz yeşil balıkçı yaka kablolu kazak iplik seçimi ve dikiş tanımının birlikte nasıl çalıştığını gösteriyor: Kablo deseni şeklini koruyacak kadar bükümlü bir ipliğe ihtiyaç duyarken, balıkçı yakanın çekmeden boyuna yakın oturan bir jarse veya fitilli yapıya ihtiyacı var.
Yeşil balıkçı yaka kablo kazak Tedarikçiler, Şirket - Sofia Group Sofia Grubu, Çin'de Toptan Yeşil balıkçı yaka kablo kazak Tedarikçileri ve OEM Şirketidir, Toptan Yeşil balıkçı yaka kablo kazak Tedarik... Ürünü Görüntüle → Hırkalar katmanlama değeri katar. Rahat bir siluet isteyen markalar için büyük beden çizgili örgü hırka giysiyi hafif ama sıcak tutan karışımlı ipliklerle iyi çalışır. Şeritler ayrıca bir fabrikanın kumaş kenarını bozmadan renk değişikliklerini idare etme yeteneğini de test eder.
Büyük Beden Çizgili Örgü Hırka Tedarikçiler, Şirket - Sofia Group Sofia Group, Çin'de Toptan Büyük Boy Çizgili Örgü Hırka Tedarikçileri ve OEM Şirketidir, Toptan Büyük Boy Çizgili Örgü Hırka Tedarik Eder... Ürünü Görüntüle → Özellikle iş kıyafetinden hafta sonu stiline kadar uzanan boylarda örme etekler bizim için ayrı bir kategori haline geldi. zarif örme uzun etek örtüye ve toparlanmaya bağlı bir siluetin güzel bir örneğidir; Bitmiş giysi, oturduktan veya yürüdükten sonra düzgün bir şekilde düşmeli ve şekline dönmelidir.
Zarif örme uzun etek Tedarikçiler, Şirket - Sofia Group Sofia Grubu, Çin'de Toptan Zarif örme uzun etek Tedarikçileri ve OEM Şirketidir, Toptan Zarif örme uzun etek Tedarik, Moi... Ürünü Görüntüle → İplik fiyatı gerçek maliyetin yalnızca bir kısmıdır. Aynı yün/pamuk karışımı iplikhaneye, boya prosesine ve terbiyeye bağlı olarak farklı davranabilir. Bir renk standardını onaylamadan önce fabrikadan iplik tedarikçisinin renk kartını ve test raporlarını isteyin.
Sürdürülebilirlik iddiaları için kanıt zincirini basit tutun. Bir kazağı organik, geri dönüştürülmüş veya düşük etkili olarak etiketlemeyi planlıyorsanız, ipliğin iplik fabrikasından bir sertifika taşıması ve fabrikanın da bu sertifikayı sipariş dosyasında saklaması gerekir. Ortak planlar arasında GRS, RWS, organik pamuk standartları ve OEKO-TEX bulunmaktadır. Bu belgeler markayı ve fabrikayı yanlış etiketleme riskinden korur.
Özel eğrilmiş iplik başka bir yoldur. Bir marka, nihai ürünün kopyalanmasını zorlaştıran benzersiz bir karışım, büküm veya renk tarifi belirleyebilir. İplikçinin özel bir parti çalıştırması gerektiğinden, takas daha yüksek minimumlar ve daha uzun teslim süreleridir. Tekrarlanan siparişlere sahip yerleşik bir stil için, özel eğrilmiş iplik genellikle ekstra maliyete değerdir.
İyi bir teknoloji paketi yanlış iletişim olasılığını azaltır. Deneyimlerimize göre sonuç üzerinde en büyük etkiye sahip dört bilgi vardır: metrekare başına hedef ağırlık, kabul edilen çekme aralığı, renk haslığı gereklilikleri ve dikiş ölçüsü. Düz bir çizim artı varsa örnek bir referans ekleyin.
Fabrika numune aşamasında bu noktaları imzalayabilirse, toplu üretimin sürpriz üretme şansı çok daha azdır. Fabrika test yöntemlerini onaylayamıyorsa bu bir tehlike işaretidir.
Triko üretimi, mükemmel bir numuneyi örebilecek tedarikçiyi bulmakla ilgili değildir. Bu, aynı sonucu binlerce parçada, stabil iplik, kontrollü ölçü ve disiplinli terbiye ile tekrarlayabilecek bir ortak bulmakla ilgilidir. Tesisimizde bu disiplin testlerle başlar ve her üretim toplantısında devam eder. Geliştirme aşamasında olan bir kazak hattınız varsa, ekibimizle iletişime geçin hedef miktarlarınızı ve sezon zamanlamanızı belirtin, böylece önemli rakamlarla başlayabiliriz.